Metalloitu keramiikka-lopullinen opas aloittelijalle ja asiantuntijoille

Esittely

Tämä artikkeli sisältää metalloituneen keramiikan valmistusprosessin , metalloituneiden keraamisten menetelmien tyypit, metalloituneeseen keramiikkaan vaikuttavat tekijät, Quality Assurance ja sen sovellukset , opit seuraavat tiedot:

Luku 1: Mitä ovat Mtolloted c eramic s​

Metalloitua keramiikkaa viittaa metallikalvokerrokseen, joka on kerrostettu suunnitellun keramiikan erityiselle pinnalle ja kovettaa sitten korkean lämpötilan pelkistysilmapiiriä (vety tai typpi) uunia, niin että metallikalvo kiinnittyy tiukasti keraamisten komponenttien pintaan , katso kuva 1 .

Kuva 1: Metalloitu keramiikka

Prosessin metallisointia varten keraaminen pinta tarjoaa metallin ominaisuudet, voidaan saavuttaa tehokas yhteys välillä keraaminen ja metalli Juokarin avulla.

Luku 2: Miksi Ovatko keraamiset metalli ?​ ​

Tyypillisenä epäorgaanisena ei-metallimateriaalina edistynyttä keramiikkaa on käytetty laajasti erilaisissa korkeajännitteissä, korkean virran ja korkeapaineisissa sähkö- ja elektronisissa tyhjiölaitteissa, uusissa energiaajoneuvoissa, puolijohdepaketeissa ja IGBT Ominaisuudet, mekaaniset ominaisuudet, lämpöominaisuudet ja optiset ominaisuudet. Näissä käytännöllisissä soveltumisissa siihen sisältyy usein keramiikan ja metalliosien nivel eri materiaaleissa, kuten ruostumattomasta teräksestä, happettomasta kuparista, Kovarista ja niin edelleen. Koska keraamisen ja metallimateriaalin lämpölaajennuskertoimella on valtava ero; sillä välin kahdella materiaalilla on luonnollisesti huono kostutusvaikutus; Ja näillä kentillä keraamisten ja metalliosien tiivistyspinnalla on tiukka tiivistyslujuus (vetolujuus) ja ilmankirjoituksen vaatimukset juomattamisen jälkeen, joten niitä ei voida suoraan ja yksinkertaisesti kytketty. Joten keraaminen metallisointitekniikka syntyi.

Luku 3: M : n katamic -ominaisuudet

1. Korkea lämmönjohtavuus

Sirun tuottama lämpö voi suoraan siirtyä keraamisiin osiin ilman eristävää kerrosta, mikä johtaa ihanteellisempaan lämmön hajoamiseen.

2. Ihanteellinen lämmön laajennuskerroin

Edistyneen keramiikan ja sirujen lämpölaajennuskerroin on samanlainen , eikä se aiheuta liikaa muodonmuutoksia, kun lämpötilaero muuttuu, mikä johtaa ongelmiin, kuten Circuit DE -juoto ja sisäinen stressi Yhteysosassa .

3. Matala dielektrisyysvakio

Itse keraamisen materiaalin dielektrinen vakio tekee signaalin menetyksestä pienemmän, joten tekninen keraaminen materiaali S käytetään laajasti viestintälaitteissa ja signaalin siirrossa.

4. Korkea sidosvoima

Keraamisten piirilevytuotteiden metallikerroksen ja keraamisen substraatin korkea sidoslujuus, enintään 45mPa (suurempi kuin itse 1 mm: n paksujen keraamisten osien lujuus)

5. Korkea käyttölämpötila

C -eramiikat kestävät korkeat ja matalat lämpötilan syklit suurilla vaihteluilla, ja ne voivat jopa toimia korkeassa käyttölämpötilassa 800 astetta pitkään aikaan.

6. Korkea sähköeristys

Itse teollisuuskeramiikka on eristäviä materiaaleja, jotka kestävät suuria jakautumisjännitteitä, etenkin keraamisia eristeitä lasituksen jälkeen, ja niitä voidaan jopa levittää pelloille, joiden jännitteet ovat yli 100 kV.

7. Kemiallinen vakaus

Keraamisella rungolla on parempi kemiallinen stabiilisuus, eikä se reagoi suurimpaan osaan vahvoja happoja ja emäksiä, eikä sitä hapettua korkean lämpötilan ympäristössä .

Luku 4: Keraamisen metallisaation mekanismi

Mikä on keraamisen metallisaation mekanismi? Keraamisen metallisaation mekanismissa hyödynnetään erilaisia ​​kemiallisia reaktioita ja erilaisten aineiden diffuusion kulkeutumista edistyneessä keramiikassa ja metalloituneissa kerroksissa eri sintrausvaiheissa, kuten oksidit ja ei -metallioksidit. Lämpötilan noustessa nestefaasi muodostuu, kun kaikki aineet reagoivat muodostamaan väliyhdisteet ja saavuttavat yleisen sulamispisteen. Nestemäisessä lasifaasissa on tietty viskositeetti ja se tuottaa muovivirtauksen samanaikaisesti. Myöhemmin lasihiukkaset järjestetään uudelleen kapillaarien vaikutuksesta, ja atomit tai molekyylit hajautetaan ja siirretään pintaenergian vetoa. Huokoset vähitellen kutistuvat ja katoavat viljan koon lisääntyessä, mikä toteuttaa metalloituneen kerroksen tiheyden , katso kuva 2: